正规耐火水泥公司

耐火水泥在锅炉施工的时候用处也是非常大的，而且耐火水泥也是我们需要的一种耐火浇注料，耐火水泥也叫铝酸盐水泥，铝酸盐水泥的原料采用的是铝矾土和石灰石，在经过煅烧制成，以铝酸钙为主要成分，氧化铝含量在50%左右的熟料，再磨制成水硬性胶凝材料，也是特种水泥里的一种。 耐火水泥的热稳定性能好，骨料几乎都是熟料，膨胀与胶结料的缩小相低，故砌体的热膨胀相比来讲比砖小，气温应力也比较小，而且结构也有各样的网状、针状、链状的结晶相，抵抗气温能力也比较强，比如说用来浇注均热炉炉口及炉盖，炉龄可延长到一年半；且耐火砖的耐火度和同质地的耐火砖差不多，但是又因耐火水泥没有净多烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖的稍稍低一点，但是充整体看，耐火水泥还是要由于耐火砖的。

耐火水泥炉衬进行烘烤时，必须注意下列事宜:
1)常温350度阶段，易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350度保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。
2)在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。
3)当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。
4)当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。
5)对新浇捣的耐火水泥，至少要经3d后才可进行烘烤。
6)对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。

耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类
耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化*（硬化时间不**过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结*的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在高级高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。

耐火水泥的特性及应用
1. 耐火度与同质地的耐火砖差不了多少，但因为耐火水泥未经烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖略低。尽管这样，从整体上度量，机能优于耐火砖。
2. 耐火水泥优于低温胶结剂料的效用，恒温耐压烈度较高。同时由于砌体的群体性好，高炉的气密性好，不易化形，门口的炉壳钢材可以取销，高炉抗机器**和冲击的机能比砖的砌体好。比如用于均热炉的侧墙头部，该处机器磨损和磕碰都比较厉害，炉龄比砖砌的以高了数倍。
3. 热安定性好，骨料大部分或者全部是熟料，膨胀与胶结料的缩小相两抵，故砌体的热膨胀相比来讲比砖小，气温应力也小，而并且结构中有各样网状、针状、链状的结晶相。抗低气温应力能力强。比如用来浇注均热炉炉口及炉盖，炉龄延长到一年半。
4.出产工艺简易，取销了复杂的制砖工序。可以制成各样预制块，并能机器化施工，大大加速了筑炉速度，比砌砖效能调动十多倍。还可以利用废砖等作骨料，变废为利。
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